Оборудование для производства травяной муки

Новые бизнесы на линии «Круглый год»

Оборудование для производства травяной муки

Производительность линий: 0,3 т/ч, 0,5 т/ч и 1 т/ч по готовому продукту.

Получаемый  продукт:  гранула Ø 2,6 – 8 мм, влажность 10-12 %.Плотность гранулы 0,8 -1,1 кг/дм. куб. Насыпная плотность гранул 600-700 кг/м. куб.

Сырье для ВТМ: трава, амарант, кукуруза, топинамбур, подсолнечник, бинарные посевы (вика с овсом и т.д.), люпин, люцерна, козлятник, камыш.

Сырье для удобрений: навоз, помет, добавки для удаления запаха,солома, торф, сапропель, макро и микроэлементы.

Сырье для кормов: зерно, жмых, горох, кукуруза, навоз, помет, зеленая трава, проростки зеленые зерновых и бобовых, жмых, шрот.                                        

Мощность, кВт: 65 (на 0,3 т/ч), 86 (на 0,5т/ч) и 178 (на 1 т/ч)

Как работает линия «Круглый год»?

Осень. Фуражное зерно после комбайна отправляют в линию, туда добавляют молотую солому (сено), зеленую траву, жмых и получают до 1,5-2 т/час полноценных гранулированных кормов.

Когда заканчивается уборочная, производят гранулу из навоза для продажи, топливную гранулу, комбикорма для собственных нужд, комбикорма для продажи для коз, овец, свиней, птицы – меняется только матрица в грануляторе.

Зима. Производят гранулу из навоза для продажи, топливную гранулу, комбикорма для собственных нужд, премиксы, комбикорма для продажи для коз, овец, свиней, птицы – меняется только матрица в грануляторе. Можно обеззараживать давно купленные корма.

Весна.  Это подготовка к посевной.  В этот период на линии «Круглый год» производят органо-минеральные удобрения с диаметром гранулы 4-5 мм, чтобы гранула могла пройти в туководы сеялки, чтобы гранула ложилась рядом с зерном, семенами и повышала урожай на 50- 100%.

Лето. Зеленится трава, лучшие укосы происходят в период бутонизации растений. В это время протеин у бобовых достигает 26-28%, а гранула витаминно-травяной муки по обменной энергии не ниже, чем элитное зерно.

На линии в этот период производят витаминную травяную  гранулу, а позднее ее производят из отавы. Зеленый конвейер длится до осени, поэтому можно заготовить зеленую гранулу и для себя, и для соседа, и на продажу.  Для продажи огородникам и садоводам можно из бобовых производить гранулы – зеленые удобрения.

ТЭО (Технико-экономическое обоснование) окупаемости оборудования с расчетом себестоимости продукции и планом маркетинга мы можем выслать на Вашу электронную почту.  Для этого Вы можете отправить заявку по адресу: agrostimul2000@yandex.ru  , либо воспользоваться сервисом «Отправить сообщение» в шапке сайта.

Травяная мука – ценная для животных протеиновая и витаминная добавка к кормам, витаминно-белковый корм, полученный из искусственно высушенных трав.

Её готовят из свежескошенной зелени при кратковременном воздействии нагретого воздуха, что не влияет на сохранение имеющихся в траве витаминов и питательных веществ.

В  1 кг  травяной  муки содержится 0,7-0,9 кормовых единиц, 140-150 г    перевариваемого протеина, 200-300 мг каротина, витамины  Е,  К,  группы В.  

В рационах крупного рогатого скота ею можно заменить  до 30-40% зерновых концентрированных кормов, в состав комбикормов для свиней травяную  муку включают в количестве  10-15%, для овец, лошадей – до 80%. Чтобы не разрушить витамины в кормовых смесях с применением травяной муки, не следует их запаривать или варить.

Новая уникальная технология, разработанная ООО «Агромаш», хороша тем, что частица травы находится в потоке горячего воздуха не более нескольких секунд,  температура воздуха – теплоносителя составляет не более +120…+ 150 градусов Цельсия, за счет чего витамины сохраняются на 95%.

Смесь из зеленых гранул разных трав, с разных полей,  дает очень вкусное молоко без запаха силоса и очень вкусное мясо бычков. На производство 1 литра молока идет 1 кг зеленой гранулы.

Удобрения для посевной. Собственные органоминеральные удобрения позволяют экономить как минеральные удобрения, так и деньги, потому что производятся из навоза, который всегда есть в хозяйстве, и небольшой минеральной составляющей. Минеральная часть составляет порядка 10% от массы навоза.

Такие удобрения работают хорошо, так как при внесении через туководы сеялок попадают непосредственно к зерну. Подъем урожая при этом составляет до 200%.

При разработке технологии по производству ВТМ мы исходили из следующих условий:

  1. При сушке травы потери витаминов должны быть минимальными.
  2. Урожай зеленых кормов в несколько раз (в 2-3 раза) выше, чем зерна.  
  3. Травяная гранула хорошо поддаётся хранению.    
  4. Сухие «зеленые корма» дают хорошие привесы и надои.
  5. Линия должна работать круглый год, производить в зимнее время:  удобрения для посевной, корма для птицы, коз, овец, кроликов, при необходимости – топливную гранулу из навоза, помета, опила, соломы, сена…

Бизнес-идеи с использованием линии витаминно-травяной муки

На работу пришел с обеда чуть позднее, а оказалось, что меня уже ждут… хотя никто не предупреждал. – Ну, Слава, что-то задерживаемся, – раздался густой бас.- Виктор, какими судьбами?! Читать далее…

Фермерский миллиард

Ко мне обращаются часто по планированию своего фермерского хозяйства.

Стало интересно работать, потому что обращения пошли и от людей, которые живут за границей – это наши, русские, которые сейчас возвращаются на свою Родину.

И вот задали мне такой вопрос: – Возможно ли заработать миллиард рублей в простом фермерском хозяйстве? Вы пишете в своей книге «Технология производства идей. Практикум».Читать далее…

Как травяная мука прибыль фермеру в 2 раза повысила

Когда читаешь рекламу, то можно сосчитать,  насколько есть возможность снизить себестоимость и увеличить объем производства молока.

Так, на премиксах можно процентов на 10-15% поднять надои, на защищенном белке – 10-15%, на белково-витаминных добавках – тоже 10-15%, а кто больше может дать? Такая реклама только на экструдерах ЭТР – они обещают повысить надои и привесы на 50% . А кто еще больше придумает? Читать далее…

Как фермеру заработать на траве?

Когда-то я написал много идей для бизнеса, а позднее занялся оборудованием для сельского хозяйства. Сейчас меня преследуют вопросы об организации бизнеса в сельском хозяйстве, поступающие от фермеров.

Все вроде бы просто, да у фермеров нет больших просторов для пашни, которые дают большой объем товара на продажу и большую выручку, а есть немного земли и почти нет техники – не на что покупать. Читать далее…

Источник: http://www.Agrostimul.ru/katalog-oborudovaniya/liniya-vitaminno-travyanoj-muki-kruglyj-god

Производство витаминной травяной муки и травяных гранул

Оборудование для производства травяной муки

Производство витаминной травяной муки и травяных гранул – это прибыльное предприятие, деятельностью которого является подготовка кормов для нужд сельского хозяйства.

Принцип метода заключается в полном обезвоживании воды под воздействием высоких температур в специальных сушильных камерах, последующим приготовлении муки и измельчении.

Трава при этом сохраняет свои питательные свойства и витамины.

Производство сухого корма в России

В России объем подобных заготовок составляет около 7 000 000 тонн ежегодно. Гранулированная травяная мука широко применяется для создания комбикормовых смесей. Продукция используется фермерскими хозяйствами для кормления молодняка крупного рогатого скота и свиней.

Птицефабрики покупают большое количество продукта для кормления птиц. Производство травяных гранул как бизнес, имеет хорошие шансы на развитие, потому что спрос на продукцию увеличивается с каждым годом.

Сухой компактный корм очень удобен при хранении и снижает количество потерь при заготовке и транспортировке кормов.

Состав травы, высушенной при высокой температуре является важным фактором, влияющим на рост популярности продукции.

В важном источнике белка, витаминов и минеральных веществ содержится около 0,80 кормовых единиц, порядка 130 единиц полностью перерабатываемого протеина, и более 200 мг каротина.

Именно поэтому изготовление травяной муки и травяных гранул – перспективный вид деятельности, привлекающий предпринимателей высоким уровнем дохода.

Однако следует учитывать, что технологическая линия производства витаминно-травяной муки является дорогостоящим оборудованием, а производственный процесс требует строго соблюдения определенных норм и правил.

Производство травяной муки в гранулах – это непрерывный, полностью автоматизированный процесс, включающий следующие этапы:

  • скашивание,
  • погрузку,
  • транспортировку,
  • сушку,
  • измельчение,
  • фасовку,
  • хранение.

Комплект оборудования, необходимый для проведения всех перечисленных операций, стоит очень дорого. Современный рынок предлагает большой ассортимент техники.

Поэтому новичок может выбрать и купить оборудование для производства травяной муки своими руками, которое при меньшей производительности имеет сравнительно невысокую цену.

Но, прежде чем приобретать и запускать линию по производству травяной муки, необходимо ознакомиться более подробно с технологией производства подобной продукции.

Промышленное производство кормов

Во-первых, нужно узнать, с чем придется работать. Сырьем являются различные травы: луговые, бобовые, люпины, люцерна, клевер, крапива и многое другое.

Из всего этого разнотравья необходимо создать гранулы, обладающие следующими показателями:

  • диаметр – не более 8 мм;
  • влажность – не более 15%;
  • плотность – до 1,1 кг/дм. куб;
  • насыпная плотность – примерно 650 кг./м. куб

Технология производства травяной муки требует от производителя строго контроля, аккуратности исполнения и соблюдения алгоритма действий. Доставленная трава с помощью транспортера подается в измельчитель травяной муки (ИМД), который режет зелень на частицы от 3 до 10 мм.

Вентилятором высокого давления полученная масса засасывается в агрегат, где, смешиваясь с потоком горячего воздуха, создаваемым теплогенерирующим устройством, проходит через сушилку в циклоны. При этом влажность сырья снижается до 8-12 %.

Из циклона сухая смесь всасывается специальным пневматическим проводом из дробилки, в которой она повторно измельчается до частиц не более 4 мм. Гранулы заданного размера создаются в грануляторе, откуда поступают на формовку.

Брак и россыпь направляются на повторную обработку в грануляторе. А качественная продукция взвешивается и фасуется.

Провяливание травы перед сушкой, с помощью которого некоторые предприниматели стараются сэкономить, на самом деле приводит к дополнительным расходам на приобретение специальной установки для травяной муки.

Линия для производства витаминно-травяной муки

Перечень оборудования, которым должен быть укомплектован мини завод по производству травяной муки мощностью 1 тонна в час:

  • ленточный транспортер;
  • мельница (ИМД);
  • циклон;
  • сушильная камера.

Общая стоимость аппаратов варьируется от 4 800 000 руб. К тому же специалисты должны выполнить пуско-наладочные работы. А это обойдется предпринимателю в 5% от стоимости или примерно в 250 000 руб. Расходы на оборудование составят 5 000 050 руб.

Изготовление кормовых гранул в домашних условиях

Цена оборудования для травяной муки зависит от набора установок и их производительности. Маломощная техника имеет приемлемую цену, быстро окупается и обслуживается 1-2 рабочими. Купив линию мощностью до 500 кг/ч можно приступить к изготовлению травяной муки в домашних условиях.

Комплект оборудования для создания гранул:

  • дробильная установка;
  • конвейер;
  • колонны охлаждения;
  • упаковочный агрегат.

Гранулятор обойдется предпринимателю примерно в 500 000 руб. Вся производственная линия будет стоить не более 1 000 000 руб.

Себестоимость тонны муки составляет около 4 000 руб. Оптовая цена при продаже – не менее 15 000 руб. Бизнес окупится в течение одного сезона.

Приготовление травяной муки вполне возможно в домашних условиях. Разместить, перечисленное оборудование, можно в гараже, подвальном помещении, сарае. Освоить технологию можно с помощью специальной литературы.

Различные способы изготовления позволяют получать продукцию разного качества. Существует 3 класса сухого корма. Продажа ведется с учетом этой составляющей: чем выше класс готовой продукции, тем больше ее цена.

Источник: http://startbusinessidea.ru/biznes-v-selskom-hozjajstve/proizvodstvo-travyanoj-muki.html

Линии производства витаминно травяной муки (ВТМ) с гранулированием БИО-ТП-ВТМ

Оборудование для производства травяной муки
Серии БиоОрганик модели ТП-ВТМ

Автоматизированные линии для производства витаминно-травяной муки из свежескошенной травы. Оборудование предназначено для получения рассыпных и гранулированных кормов.

Линия ВТМ – это полностью автоматизированная установка, мини производство комбикорма.

Гранулированная витаминно-травяная мука способна долго храниться в бумажных мешках, до 1 года без потери полезных свойств.

Технологический процесс линии ВТМ

Сушка свежескошенной травы Влажность входящего сырья (свежескошенная трава) не должна превышать 70%. Исходное сырье завозится тракторными прицепами (тип прицепа: 1-ПТС-2; 1-ПТС-4; 1-ПТС-9; ПСЕ-12,5; 2ПТС-4-887А; 2ПТС-4М-785А; 2-ПТС-4-793; 2-ПТС-6), фронтальными погрузчиками или самосвалами и загружается в бункер приема сырья (поз. 3).

В выгрузной крышке смонтирован магнитный сепаратор. Сушка сырья происходит во вращающемся трехпроходном сушильном барабане (поз. 6) под воздействием агента сушки. Сырьё постоянно перемешивается за счет лопаток, расположенных внутри барабана, на входе в барабан установлено загрузное устройство направляющее сырье внутрь барабана, на выходе – выгрузное устройство.

Создание агента сушки происходит в прямоточном топочном блоке (поз. 2) за счет сжигания природного газа газовой горелкой (поз. 1). Она предназначена для равномерной подачи топлива, контроля за состоянием пламени и регулировки подаваемого газа в зависимости от температуры топочных газов, поступающих в сушильный барабан.

Для работы технологической линии необходимо наличие газового подключения. Движение агента сушки и сырья в барабане осуществляется за счёт разряжения, создаваемого тягодутьевым вентилятором (поз. 7). Он установлен после сушильного барабана и соединен с циклонами (поз.

9, 10), предназначенными для разделения из воздушно-продуктовой смеси высушенного сырья и агента сушки, насыщенного водяным паром. На нижнем патрубке циклона установлен шлюзовой затвор (поз. 11).

Измельчение травы Высушенная свежескошенная трава поглощается роторной дробилкой (поз. 14) через устройство ручной загрузки сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в демпферный бункер (поз. 15). Он осуществляет накопление продукта для обеспечения непрерывности подачи в дозатор гранулятора. Гранулирование витаминно-травяной муки Дозатор осуществляет равномерную подачу сырья – важное требование для гранулирования. Смеситель снабжен патрубком подачи жидких веществ, предназначен для подмеса в исходное сырьё воды или пара и их смешивание, для придания сырью требуемой для гранулирования влажности.
Пресс-узел представляет собой два вала – подвижный (вал-планшайба) и неподвижный (главный вал). На подвижном валу закреплена матрица – металлическое кольцо с радиальными отверстиями (фильерами). На неподвижном валу установлены пресс-вальцы и рычаги, регулирующие зазор между вальцами и матрицей. Сырьё подаётся питателем в пресс-узел, затягивается между вращающейся матрицей и пресс-вальцами и выдавливается через фильеры, принимая форму гранул. Охлаждение пеллет Поворотный конвейер осуществляет отвод гранулы от пресс-гранулятора на стационарный скребковый конвейер (поз. 18). С его помощью гранулы отводятся от пресс-гранулятора в блок охлаждения (поз. 19).
Блок охлаждения предназначен для охлаждения гранул, поступающих из пресс-гранулятора, с последующим просевом гранул для отделения их от пыли, мелкой фракции, несгранулированной части, которая перемещается за периферию блока охлаждения на линию возврата или тару для несгранулированной части. Охлаждаясь в камере, гранулы быстро твердеют и приобретают товарный вид. Из камеры охлаждения через планочный разгрузитель гранулы поступают на стол рассева, где происходит отделение их от крошки. Фасовка Выгрузка готовой гранулы со стола рассева осуществляется в норию (поз. 21). Гранулы, подлежащие подъему, поступают через загрузочную воронку в башмак нории, где захватываются движущимися ковшами и поднимаются к головке нории. При огибании ленты с ковшами приводного барабана гранулы, находящиеся в ковшах, под действием центробежных сил выбрасываются из ковшей и через разгрузочную воронку в головке выводятся из нории в один из двух бункеров. Для распределения потока гранул используется перекидной клапан (поз. 22). При первом положении клапана гранулы попадают в бункер «БГП-2,5» (поз. 28) и фасуются в мешки «Биг-беги», закрепленные на раме. Заполнение и вес мешков контролируется электронными платформенными весами ВСП4-3000А (поз. 29). Наполненный мешок «Биг-бег» массой до 500 кг снимается с весов гидравлической тележкой (поз. 30) или вилочным автопогрузчиком (в комплект поставки не входит) и перевозится в оперативный склад готовой продукции.

Если вы решили купить линию для производства витаминно-травяной муки в компании Доза-Гран, то можете быть уверены, что у нас самые оптимальные цены среди аналогичного оборудования европейского качества.

Источник: https://www.dozagran.com/lines/line/line-bioorganik/bio-tp-vtm-production-line-tmv-artificially-dried-grass-feeds-granulation/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.